油浸式电抗器的试验项目、周期和要求
阅读次数：次 发布时间：2013-11-12 15:22:11
序号 |
项 目 |
周 期 |
要 求 |
说 明 |
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l |
油中溶解气体色谱分析 | ①新投运及大修投运后：1，4，10，30天 ②运行中：3个月 ③必要时 |
①新装电抗器油中H2与烃类气体含量(μL／L)任一项不宜超过下列数值： 总烃；20 H2：10 C2H2：0 ②运行中H2与烃类气体含量(μL／L)超过下列任何一项值时应引起注意： 总烃：150 H2：150 C2H2：1 ③烃类气体总和的绝对产气速率超过12mL／d或相对产气速率大于10%／月，则认为设备有异常 ④当出现痕量(小于1μL／L)乙炔时也应引起注意；如气体分析虽已出现异常，但判断不至于危及绕组和铁芯安全时，可在超过注意值较大的情况下运行 |
①总烃包括CH4、C2H4、C2H2和C2H，四种气体 ②溶解气体组分含量有增长趋势时，可结合产气速率判断，必要时缩短周期进行跟踪分析 ③总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断 ④新投运的电抗器应有投运前数据 ⑤必要时，如：巡视发现异常 |
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2 |
油中水分mg／L | ①注入电抗器前后的新油 ②运行中：1年 ③必要时 |
投运前：≤10 | 运行中：≤15 | ①运行中设备，测量时应注意温度的影响，尽量在顶层油温高于50℃时取样 ②必要时，如； —绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数异常时 —渗漏油等 |
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3 |
油中含气量%(体积分数) | ①注入电抗器前后的新油 ②运行中；1年 ③必要时 |
投运前：≤l | 运行中：≤3 | 必要时，如： —需要补油时 —渗漏油时 |
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4 |
油中糠醛含量mg／L | 必要时 | ①超过下表值时，一般为非正常老化，需跟踪检测：
②跟踪检测时，注意增长率 ③测试值大于4mg／L时，认为绝缘老化已比较严重 |
必要时，如： —油中气体总烃超标或CO、CO2过高 —需了解绝缘老化情况时 —长期过载运行后，温升超标后等 |
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5 |
绝缘油试验 | 见文章《变压器油的试验项目和要求》 | |||||||||||||
6 |
阻抗测量 | 必要时 | 与出厂值相差在±5%范围内，与三相或三相组平均值相差在±2%范围内 | 如受试验条件限制可在低电压下测量 | |||||||||||
7 |
绕组直流电阻 | ①3年 ②大修后 ③必要时 |
①各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1% ②与以前数值比较，其变化不应大于2% |
①如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，则与以前数值比较，其变化不应大于2% ②不同温度下电阻值按下式换算： R2＝R1(T＋t2)／(T＋t1) 式中：R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值；T为电阻温度常数，取235 ③必要时，如： —本体油色谱判断有热故障 —红外测温判断套管接头或引线过热 |
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8 |
绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数 | ①3年 ②大修后 ③必要时 |
①绝缘电阻换算至同—温度下，与前一次测试结果相比应无显著变化，一般不低于上次值的70% ②吸收比在常温下不低于1.3，吸收比偏低时可测量极化指数，应不低于1.5 ③绝缘电阻大于10000MQ时，吸收比不低于1.1，或极化指数不低于1.3即可 |
①采用2500V或5000V绝缘电阻测试仪，绝缘电阻测试仪容量一般要求输出电流不小于3mA ②测量前被试绕组应充分放电 ③测量温度以顶层油温为准，各次测量时的温度应尽量接近 ④尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值按下式换算： R2＝R1×1.5(t1－t2)/10 式中：R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值 ⑤吸收比和极化指数不进行温度换算 ⑥必要时，如： —运行中油介损不合格或油中水分超标 —渗漏油等 |
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9 |
绕组连同套管的tanδ | ①3年 ②大修后 ③必要时 |
①20℃时不大于06% ②tanδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%) ③试验电压10kV |
①测量温度以顶层油温为准，各次测量时的温度尽量相近，尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tanδ值一般按下式换算： tanδ2＝tanδ1×1.3(t2－t1)/10 式中：tanδ1、tanδ2分别为温度t1、t2时的tanδ值 ②必要时，如： —绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数测量异常时 —油介捐不合格或油中水分超标 —渗漏油等 |
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10 |
电容型套管的tanδ和电容值 | 见文章《套管的试验项目、周期和要求》 | ①用正接法测量 ②测量时记录环境温度及电抗器顶层油温 |
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绕组连同套管的交流耐压试验 | 大修后 | 全部更换绕组时，按出厂试验电压值；部分更换绕组时，按出厂试验电压值的0.8倍 | ||||||||||||
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铁芯及夹件的绝缘电阻 | ①3年 ②必要时 |
①与以前测试结果相比无显著差别 ②运行中铁芯接地电流一般不应大于0.1A |
①采用2500V绝缘电阻测试仪 ②夹件引出接地的可单独对夹件进行测量 ③必要时，如：油色谱分析怀疑铁芯多点接地时 |
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穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、绕组压环及屏蔽等的绝缘电阻 | 大修中 | 一般不低于500MΩ | ①采用2500V绝缘电阻测试仪 ②连接片不能拆开者可不进行 |
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气体继电器校验及其二次回路试验 | ①3年(二次回路) ②大修后 ③必要时 |
①按制造厂的技术要求 ②整定值符合运行规程要求，动作正确 ③绝缘电阻一般不低于1MΩ |
①采用2500V绝缘电阻测试仪 ②必要时，如：怀疑有故障时 |
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压力释放器校验及其二次回路试验 | ①3年(二次回路) ②必要时 |
①动作值与铭牌值相差应在±10%范围内或符合制造厂规定 ②绝缘电阻一般不低于1MΩ |
①采用2500V绝缘电阻测试仪 ②必要时，如：怀疑有故障时 |
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冷却装置及其二次回路试验 | ①3年(二次回路) ②大修后 ③必要时 |
①投运后，流向、温升和声响正常，无渗漏 ②强油水冷装置的检查和试验，按制造厂规定 ③绝缘电阻一般不低于1MΩ |
①采用2500V绝缘电阻测试仪 ②必要时，如：怀疑有故障时 |
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整体密封检查 | ①大修后 ②必要时 |
在油枕顶部施加0.035MPa压力，试验持续时间24h无渗漏 | ①试验时带冷却器，不带压力释放装置 ②必要时，如：怀疑密封不良时 |
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18 |
箱壳振动 | 必要时 | 与出厂值比不应有明显差别 | 必要时，如：发现箱壳振动异常时 | |||||||||||
19 |
噪声测量 | 必要时 | 与出厂值比不应有明显差别 | 必要时，如：发现噪声异常时 | |||||||||||
20 |
红外测温 | 1年2次 | 按DL／T 664—1999执行 | ①用红外热像仪测量 ②测量套管及接头、油箱壳等部位 |
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